Det keramiska pansarsystemet är en kombination av enkla eller flera keramiska block och polymermaterial (UHMWPE eller aramid), som kan motstå olika kulattacker baserat på olika tjocklekar av keramiska plattor.
Skottsäker mekanism
Anledningen till att keramik är skottsäker är på grund av deras höga specifika styvhet, höga specifika hållfasthet och kemiska tröghet i många miljöer. Det är bättre än metall genom att metallmaterial genomgår plastisk deformation och absorberar energi när de motstår kulstötar, medan keramik knappast genomgår plastisk deformation. Kulan kommer att passiveras eller till och med gå sönder på grund av dess höga hållfasthets- och hårdhetsegenskaper.
Det skottsäkra skiktet av skottsäker keramik och hög-hållfast fiberkompositplatta med hög modul används. När höghastighetsprojektilen kolliderar med det keramiska skiktet, går det keramiska skiktet sönder eller producerar sprickor, som diffunderar runt islagspunkten och förbrukar det mesta av projektilens energi. Därefter förbrukar fiberkompositplattan med hög modul ytterligare projektilens återstående energi. Därför är tillämpningen av avancerad keramik i pansarsystem mycket attraktiv och har blivit en allmänt använd skyddsrustning för utrustning som skottsäkra västar, fordon och flygplan.
Under stöten av en kula (med en hastighet större än 700-800m/s) bryts framsidan av keramiken och den återstående energin absorberas av det mjuka förstärkta materialet på baksidan (som ett nylontygskikt). Det omvända materialet måste kunna stödja fragmenten av keramiskt material och själva kulan efter stöten.
Skottsäker keramik kräver många egenskaper, såsom densitet och porositet, hårdhet, brottseghet, Youngs modul, ljudhastighet, mekanisk hållfasthet etc. Ingen av dessa egenskaper kan ha ett direkt och avgörande samband med den totala skottsäkra prestandan. Därför är brottmekanismen mycket komplex, och sprickbildning orsakas av många faktorer, och uppkomsttiden är mycket kort. Porositeten hos skottsäker keramik bör vara så låg som möjligt för att förbättra hårdheten och Youngs modul. För Al2O3keramik bör porositeten vara nära noll och vattenabsorptionen bör inte överstiga 0,02 %. Hårdhetskravet för keramik är mycket högt, vilket bör vara högre än det för flygstridsspetsar. För Al2O3-keramik bör hårdheten Hv överstiga 1220 till 1250.
Choweyarmor har också många olika specifikationer av skottsäkra keramiska skivor och stöder anpassade storlekar:
1. Krossa stridsspetsen. Den skottsäkra filmen har extremt hög hårdhet. När en kula träffar den skottsäkra filmen i hög hastighet kommer stridsspetsen att krossas, vilket förbrukar det mesta av den kinetiska energin. Därefter kommer den mycket koncentrerade energin att spridas av stridsspetsfragmenten, vilket motsvarar att öka målområdet och kraftigt förbättra den skottsäkra prestandan.
2. Skador och deformation av skottsäkra plattor absorberar energi. Projektilens höghastighetskollision på den skottsäkra plattan orsakar förstörelse av kiselkarbidstrukturen och bildar en inverterad kon som verkar på substratmaterialet, vilket gör att substratet deformeras och absorberar kvarvarande energi.
3. Erosion. Under slagprocessen gnider den krossade stridsspetsen mot de krossade keramiska skottsäkra fragmenten och omvandlar kinetisk energi till termisk energi. Samtidigt går en del av massan förlorad genom att mala de keramiska fragmenten, vilket spelar en skottsäker roll.
4. Ändra stridsspetsens infallsvinkel. Användningen av specialdesignade skottsäkra plattor med speciella ytor kan förhindra att kulor faller in vertikalt och därigenom ändra riktningen för kulans infall och sönderfallande momentum (kinetisk energi), och därigenom minska påverkan på de skottsäkra plattorna, vilket motsvarar att förbättra målplattans skottsäkra förmåga.
